• ခါးပတ်မောင်းနှင်ကိရိယာ ကျောင်းဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများ ပညာရေးဆိုင်ရာ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းသင်တန်း စက်မှုသင်တန်းဆရာ
  • ခါးပတ်မောင်းနှင်ကိရိယာ ကျောင်းဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများ ပညာရေးဆိုင်ရာ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းသင်တန်း စက်မှုသင်တန်းဆရာ

ခါးပတ်မောင်းနှင်ကိရိယာ ကျောင်းဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများ ပညာရေးဆိုင်ရာ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းသင်တန်း စက်မှုသင်တန်းဆရာ

No.MR061ME
MR061ME ခါးပတ်မောင်းနှင်ကိရိယာ ကျောင်းဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများ ပညာရေးဆိုင်ရာ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းသင်တန်း စက်မှုသင်တန်းဆရာ
ဆွဲငင်အားတိုင်းတာမှုအကွာအဝေး
၀~၁၀၀ နွန်
အတိုင်းအတာများ
၇၅၀*၄၀၀*၁၁၅၀ မီလီမီတာ
အလေးချိန်
၅၀ ကီလိုဂရမ်အောက်
  • ခါးပတ်မောင်းနှင်ကိရိယာ ကျောင်းဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများ ပညာရေးဆိုင်ရာ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းသင်တန်း စက်မှုသင်တန်းဆရာ

Description

MR061ME ခါးပတ်မောင်းနှင်ကိရိယာ ကျောင်းဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများ ပညာရေးဆိုင်ရာ အသက်မွေးဝမ်းကျောင်းသင်တန်း စက်မှုသင်တန်းဆရာ
I. ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
၁.၁ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ခါးပတ်မောင်းနှင်မှုများသည် ဂီယာ သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်းဒြပ်စင်များနယ်ပယ်တွင် ဆွဲအားယန္တရားများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသော စက်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဘီးများ သို့မဟုတ် ပူလီများကဲ့သို့သော လမ်းညွှန်အစိတ်အပိုင်းများအကြား torque နှင့် အမြန်နှုန်းကို ထုတ်လွှင့်ပေးသည်။ ဆွဲအားကိုသာ စုပ်ယူနိုင်သော ဆွဲအားယန္တရားများဖြင့် ရွေ့လျားမှုကို ထုတ်လွှင့်သည်။ သွားများပါသော ခါးပတ်များနှင့် ကွင်းဆက်များသည် ရွေ့လျားမှုကို အပြုသဘောဆောင်သော ဂီယာပို့လွှတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ခါးပတ်ပွတ်တိုက်မှုသည် ပူလီနှင့် ခါးပတ်၏ ထိတွေ့နေရာများတွင် tangential static friction ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ပွတ်တိုက်မှုဖော်မြူလာများကို ကြိုးများနှင့် ခါးပတ်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုကို တွက်ချက်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
MR061ME ခါးပတ်မောင်းနှင်မှုသည် ခါးပတ်မောင်းနှင်မှုများနှင့် ခါးပတ်ပွတ်တိုက်မှုကို စမ်းသပ်မှုတစ်ခုချင်းစီအလိုက် စုံစမ်းစစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။ စမ်းသပ်ကိရိယာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ V-ခါးပတ်များအတွက် လမ်းကြောင်းများနှင့် ၎င်း၏အဝန်းတွင် ပြားချပ်ချပ်ခါးပတ်များပါရှိသော သံမဏိပူလီတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပူလီကို ဘောလုံးဝက်ဝံများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး crank မှ မောင်းနှင်သည်။ ၎င်း၏ flywheel mass သည် ပူလီ၏ တစ်ပြေးညီလည်ပတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ခါးပတ်သည် ပူလီနှင့် ၃၀° မှ ၁၈၀° အထိ ပတ်ထောင့်ဖြင့် ပွတ်တိုက်သည်။ ပတ်ထောင့်ကို ၁၅° တိုး၍ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
စပရိန်ဒိုင်နမိုမီတာနှစ်ခုသည် ခါးပတ်အစွန်းတစ်ခုစီရှိ တင်းအားကို ထောက်လှမ်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ချည်မျှင် spindle ကို အသုံးပြု၍ ခါးပတ်တင်းအားကို တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်စေသည်။
၁.၂ အင်္ဂါရပ်များ
၁။ ထုတ်ကုန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်ဒီဇိုင်းရှိပြီး လှပပြီး ကျယ်ဝန်းသည်။
၂။ ထုတ်ကုန်တွင် မော်ဂျူလာလုပ်ဆောင်ချက်များရှိပြီး အခြားစမ်းသပ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းမော်ဂျူးများနှင့်အတူ အသုံးပြုနိုင်သည်။
၃။ ထုတ်ကုန်သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့နိုင်သည်။
II. စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ
၂.၁ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
တင်းအားတိုင်းတာမှုအပိုင်းအခြား: 0~100N။
ထောင့်ချိန်ညှိနိုင်သောအပိုင်းအခြား: 30°~180°။
အလုပ်လုပ်သောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ: ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် 10℃~30℃; ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆ <75% (25℃)။
၂.၂ အတိုင်းအတာနှင့် အလေးချိန်
အတိုင်းအတာများ: 750*400*1150mm
အလေးချိန်:<50kgs

III. အစိတ်အပိုင်းများစာရင်း
၃.၁ အဓိကအစိတ်အပိုင်း
နံပါတ်    အမည်
၁    ထောင့်ပေတံတပ်ဆင်သည့်အပေါက်
၂      စက်ဝိုင်း
၃    ထောင့်ပေတံ
၄    လက်ကိုင်
၅    ပြားချပ်ချပ်ခါးပတ်
၆    တင်းအားတိုင်းကိရိယာ ၁
၇    တင်းအားတိုင်းကိရိယာ ၂
၈    ထောင့်ပေတံချိတ်တံ
၉    အသေးစိတ်ချိန်ညှိချိတ်
၁၀    လျှောကွင်း
၁၁    အောက်ခြေ
၃.၂ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
နံပါတ်      အမည်
၁    မသင့်လျော်သော V-ခါးပတ်
၂    သင့်လျော်သော V-ခါးပတ်
၃    ခေါက်ထားသော လက်မခွံ
IV. ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံစာရင်း
နံပါတ်      အမည်      အရေအတွက်
၁    ထောင့်ပေတံတပ်ဆင်သည့်အပေါက်    ၁
၂    စက်ဝိုင်း    ၂
၃    ထောင့်ပေတံ    ၁
၄လက်ကိုင်    ၁
၅    အားတိုင်းကိရိယာ    ၂
၆    အနုစိတ်ချိန်ညှိချိတ်    ၁
၇    လျှောကွင်း    ၁
၈    ပြားချပ်ခါးပတ်    ၁
၉    မသင့်တော်သော V-ခါးပတ်    ၁
၁၀    သင့်လျော်သော V-ခါးပတ်    ၁
၁၁    လိမ်ထားသော လက်မခွံ့    ၁
V. စမ်းသပ်မှုစာရင်း
စမ်းသပ်မှု ၁ ခါးပတ်ဒရိုက်တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ သင်ခန်းစာ
စမ်းသပ်မှု ၂ မတူညီသောတပ်ဆင်မှုထောင့်များတွင် ပြားချပ်ခါးပတ်၏ static friction ကိုတိုင်းတာခြင်း
စမ်းသပ်မှု ၃ မတူညီသောတပ်ဆင်မှုထောင့်များတွင် မသင့်လျော်သော V-ခါးပတ်၏ static friction ကိုတိုင်းတာခြင်း
စမ်းသပ်မှု ၄ မတူညီသောတပ်ဆင်မှုထောင့်များတွင် သင့်လျော်သော V-ခါးပတ်၏ static friction ကိုတိုင်းတာခြင်း